“80ZX60-55自吸离心泵, ZX自吸离心泵, 太平洋ZX自吸离心泵”参数说明
泵轴位置: |
卧式 |
作用原理: |
射流式 |
配套动力类型: |
电动机配套 |
种类: |
内混式自吸泵 |
尺寸: |
英寸 |
产量: |
1000 |
“80ZX60-55自吸离心泵, ZX自吸离心泵, 太平洋ZX自吸离心泵”详细介绍
80ZX60-55使用范围:
1、自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
2、自吸离心泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
3、自吸离心泵装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
4、自吸离心泵可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送带滤机进行压滤的最理想配套泵种
80ZX60-55系列自吸离心泵是属自吸式泵,它具有结构紧凑、操护方便、运行平衡、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。材质:铸铁、不锈钢。
80ZX60-55故障及排除方法:
水泵不出水:
1、 ?泵壳内未加储液或储液不足——加足储液。
2、 ?吸入管路漏气——检查并派出漏气现象。
3、 ?转速太低——调整转速。
4、 ?吸程太高或吸入管路过长——降低吸程或缩短吸入管。
5、 ?机械密封泄露量过大——修复或更换。
6、 ?吸入管路气体不能从出口排出——使之排除。
杂音和振动较大:
1、 ?底脚不稳——加固。
2、 ?泵轴弯曲——更换或校正。
3、 ?汽蚀现象——调整工况。
4、 ?轴承磨损严重——更换。
5、 ?进扣管路内有杂物——清楚杂物
6、 ?进口电动机两者主轴不同心——调整同轴度。
出水不足:
1、 ?叶轮流道与吸入管被堵塞——排除堵塞物。
2、 ?叶轮或叶轮密封磨损严重——更换扣环。
3、 ?功率不足或转速太低——加足功率、调至额定转速。
轴功率消耗过大:
1、 ?流量过大——升高出口压力。
2、 ?转速太高——适当降低。
3、 ?泵轴弯曲或叶轮卡碰——更换或校正。
4、 ?泵内流道堵塞或被夹住——排除堵塞物。
80ZX60-55维护和拆装:
1、 ?维护改泵时应注意几个主要部位。
A、 ?滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定时,须进行更换。
B、 ?前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
C、 ?机械密封:机械密封在不漏液体的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄露口处产生严重泄漏时,则应该对机械进行拆检,装拆机械密封式,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄露的原因主要是摩擦付镜面拉毛所致。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄露的另一原因是“O”形橡胶密封环安装不当,或者变形老化所致,此时泽需调整或更换“O”形密封圈进行重新装配。
2、 ?泵拆装顺序:
A、 ?拆下电动机或脱出联轴器。
B、 ?拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙。
C、 ?拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检查叶轮和后密封环的经向间隙。
D、 ?松开机械密封的紧定螺钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈的密封情况。
E、 ?旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。
F、 ?拆下轴承端盖,拆出泵轴的轴承。
G、 ?安装时以相反顺序进行装配即可。
“80ZX60-55自吸离心泵, ZX自吸离心泵, 太平洋ZX自吸离心泵”其他说明
型号 |
口径(mm) |
流量m 3 /h |
扬程m |
吸程m |
功率kw |
转速r/min |
自吸性能min/5m |
效率% |
扬程m使用范围 |
进口 |
出口 |
25ZX3.2-20 |
25 |
25 |
3.2 |
20 |
6.5 |
0.75 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
25ZX3.2-20 |
25 |
25 |
3.2 |
20 |
6.5 |
1.1 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
25ZX3.2-32 |
25 |
25 |
3.2 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.8 |
40 |
20-32 |
32ZX3.2-20 |
32 |
32 |
3.2 |
20 |
6.5 |
1.1 |
2900 |
1.9 |
43 |
10-20 |
32ZX3.2-32 |
32 |
32 |
3.2 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.8 |
40 |
20-32 |
32ZX3.2-50 |
32 |
32 |
3.2 |
50 |
6.5 |
3 |
2900 |
1.8 |
43 |
40-50 |
40ZX6.3-20 |
40 |
40 |
6.3 |
20 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
1.9 |
50 |
10-20 |
40ZX6.3-32 |
40 |
40 |
6.3 |
32 |
6.5 |
2.2 |
2900 |
1.8 |
40 |
22-32 |
40ZX10-40 |
40 |
40 |
10 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
43 |
30-40 |
40ZX6.3-50 |
40 |
40 |
6.3 |
50 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
43 |
35-50 |
50ZX15-12 |
50 |
50 |
15 |
12 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
2.4 |
63 |
8-12 |
50ZX18-20 |
50 |
50 |
18 |
20 |
6.5 |
2.2 |
2900 |
1.9 |
60 |
10-20 |
50ZX12.5-32 |
50 |
50 |
12.5 |
32 |
6.5 |
3 |
2900 |
1.5 |
55 |
22-32 |
50ZX20-30 |
50 |
50 |
20 |
30 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
63 |
20-30 |
50ZX14-35 |
50 |
50 |
14 |
35 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
25-35 |
50ZX10-40 |
50 |
50 |
10 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
30-40 |
50ZX12.5-40 |
50 |
50 |
12.5 |
40 |
6.5 |
4 |
2900 |
1.5 |
55 |
30-40 |
50ZX12.5-50 |
50 |
50 |
12.5 |
50 |
6.5 |
5.5 |
2900 |
1.4 |
45 |
40-50 |
50ZX15-60 |
50 |
50 |
15 |
60 |
6.5 |
7.5 |
2900 |
1.4 |
48 |
40-60 |
50ZX20-75 |
50 |
50 |
20 |
75 |
6.5 |
11 |
2900 |
1.3 |
48 |
60-75 |
65ZX |
65 |
65 |
30 |
15 |
6 |
3 |
2900 |
1.9 |
55 |
10-15 |
65ZX25-20 |
65 |
65 |
25 |
20 |
6 |
4 |
2900 |
1.9 |
60 |