材质：	铸铁	工作压力：	低压泵
叶轮数目：	单级泵	叶轮进水方式：	单吸泵
泵轴位置：	立式泵	尺寸：	英寸

水泵有很多种。从原理上可以分为气压泵，离心泵，轴流泵，混流泵，螺旋泵等。使用最多的是离心泵。
气压泵是靠大气压力提升水位的。凭借活塞的运动，制造出一个近似真空，外部大气压将水压上来。这种泵因为依赖与大气压，所以提升水的高度有限。
离心泵的原理是离心现象。是依靠叶轮叶片的转动产生离心作用，将液体甩出。所以，其输送效果依赖于叶轮的转速，直径等因素。
耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合，可以用于不同用途。比如：混流泵就是斜流泵，其采用混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。其分类主要有化工泵磁力泵离心泵排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵屏蔽泵潜水泵齿轮泵管道泵耐腐蚀泵耐酸泵多级泵不锈钢泵液下泵等等
液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（**、稀**、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的最理想设备。
故障原因及分析：
打不出液体：
1、 ?电机转向不对，——调整方向。
2、 ?液体未浸没叶轮中心线——调整浸没高度。
流量不足：
1、 ?叶轮腐蚀，磨损严重——更换叶轮。
2、 ?转速不足——提高转速。
3、 ?开式叶轮轴向间隙过大——重新调整间隙。
4、 ?吸入或出口部分堵塞——清楚淤塞部门。
扬程不足：
1、 ?输送液体中含有气体——降低液体温度排气。
2、 ?叶轮被严重腐蚀——更换叶轮。
3、 ?转速不足——提高转速。
功率过大：
1、 ?流量超过使用范围——调整泵流量到使用范围。
2、 ?介质密度过大——相应增大配套电机功率。
3、 ?发生机械磨擦——调整或更换磨擦部件。
轴承发热：
1、 ?泵轴与电机轴同轴度偏差过大——调整同轴度。
2、 ?轴承盒内缺润滑油或润滑油变质——加油或换油。
杂声或振动：
1、 ?泵轴与电机轴同轴度偏差大——调整同轴度。
2、 ?输送液体中含有气体——降低液体温度排气。
3、 ?转子不平衡——更换零件。
4、 ?螺母有松动现象——拧紧各部位螺母。
5、 ?轴套与衬套磨损过大——更换轴套与衬套，调整同轴度。

型?? 号	流量 (m?/h)	扬程 (m)	转速 (r/min)	功率?(kw)		效? 率 (%)
				轴功率	电机功率
25FY-25	3.6	25	2900	1.22	3	20
25FY-41	3.6	41	2900	2	4	21
40FY-40	7.2	40	2900	2.6	5.5	21
50FY-40	14.4	40	2900	3.8	5.5	42
50FY-40A	13.1	33	2900	2.8	5.5	40
65FY-40	28.8	40	2900	6.2	7.5	52
65FY-40A	26.2	32	2900	4.6	5.5	50
80FY-38	54.4	38	2900	9.2	15	62
80FY-38A	49	32	2900	6.8	15	60